چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی چیست؟ سلام به شما دوست عزیز علم فودی. برای دانلود چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی با علم فود همراه باشید.
چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی چیست؟
چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی، چک لیستی می باشد که توسط ممیزینی که سیستم HACCP یک واحد تولیدی را بررسی میکنند تکمیل میگردد. چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی شامل ۱۳ بند است که هر قسمت آن دارای امتیاز مشخصی میباشد. این امتیاز بین ۴ بخش برنامه ریزی، اجرا، کنترل و پایش، اقدام اصلاحی و بهبود تقسیم شده است.ممیز بعد از بررسی این ۱۳ مورد برای هر قسمت امتیاز مناسب را در چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی مشخص میکند. در نهایت این چک لیست توسط معاونت غذا و دارو باید مهر و به تایید برسد.

متن چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی
بخش اول چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی:
| مشخصات واحد تولیدکننده | |||
| نام واحد تولیدی : | شماره پروانه تاسیس و بهره برداری: | ||
| نشانی کامل: | شماره تلفن / نمابر: | ||
| گروه محصولات تولیدی: غذایی آشامیدنی بسته بندی | |||
| نام محصولات تولیدی: | |||
| نام و نام خانوادگی مدیر تیم ایمنی مواد غذایی: | نام و نام خانوادگی مسئول فنی: | ||
| نام آزمایشگاه همکار برای کنترل کیفیت محصول( در صورت برون سپاری): | |||
| اطلاعات گواهی سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی ( در صورت وجود) | |||
| نام مرجع صادرکننده: | نام مرجع اعتباردهی( در صورت وجود) | ||
| تاریخ صدور: | تاریخ انقضاء: | ||
| دامنه شمول گواهی: | |||
| در صورت انجام ممیزی سازمان غذا و دارو / معاونت غذا و دارو دانشگاه علوم پزشکی برای اخذ تائیدیه:
شماره مجوز تاریخ |
|||
بخش دوم چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی:
|
الزام |
مورد ممیزی |
نظریه ممیزی |
||||||
|
امتیاز |
برنامه ریزی | اجرا | کنترل و پایش | انجام اقدامات اصلاحی و بهبود |
امتیاز کسب شده |
|||
| ۱-تیم راهبری=۴ | ۱-مدیر ارشد متعهد به اجرای برنامه ایمنی مواد غذایی بوده ومنابع مورد نیاز برای انجام اقدامات کنترلی را تامین و از فعالیتهای تیم راهبری پشتیبانی می کند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
|
|
| ۲-رهبر و اعضاء تیم HACCP یا راهبری با توجه به دانش، مهارت وتجربه انتخاب شده اند ؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۲-توصیف محصول=۶ | ۱-محصول توصیف شده و ویژگیهای هریک از محصولات بصورت کامل ذکر شده و موارد ذیل درفرم توصیف محصول وجود دارد؟ (مواد تشکیل هندهO، نوع بسته بندیO، روش وشرایط نگهداریO، شرایط توزیعO، هشدارهای ضروریO) |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲- استفاده مورد نظر برای هرمحصول مشخص وموارد ذیل بررسی شده است ؟
نوع مصرف کنندگان شامل گروه های آسیب پذیر (افراد مسن، کودکان، بیماران)O روش آماده سازی محصولO |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| ۳- نمودار جریان فرآیند برای هریک از محصولات تهیه شده و کلیه مواد اولیه وجانبی مورد استفاده در فرآوری را شامل می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۴- نمودار جریان فرآیند با عملیات جاری منطبق بوده و تایید شده است؟ |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| ۳- آنالیز عوامل خطرزا=۱۲ | ۱- عوامل خطرزای بیولوژیکی، شیمیایی یا فیزیکی درهرمرحله از فرآیند شناسایی شده و سوابق آن موجود است؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
||
| ۲- عوامل خطر زا با توجه به اهمیت (میزان وقوع و شدت اثر) آنها ارزیابی شده و درجه ریسک آنها مشخص شده است؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
|||
| ۳- اقدامات پیشگیرانه برای کنترل این عوامل خطر زا شناسایی و اجرا شده اند؟ |
۴ |
۰.۵ | ۲ | ۰.۵ |
۱ |
|||
| ۴- –نقاط کنترل بحرانی=۸ | ۱- نقاط کنترل بحرانی براساس درجه ریسک و یا درخت تصمیم گیری مشخص شده و سوابق آن موجود است؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
||
| ۲- این نقاط برای پیشگیری از بروز عوامل خطر زا با توجه به نحوه فرآوری وشرایط خوب ساخت کافی هستند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
|
۳- فرم های پایش برای هریک ازنقاط کنترل بحرانی تکمیل شده و سوابق آن دردسترس است؟ |
۲ | ۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| الزام | مورد ممیزی | نظریه ممیزی | ||||||
| امتیاز بند |
برنامه ریزی | اجرا | کنترل و پایش | انجام اقدامات اصلاحی و بهبود | امتیاز کسب شده | |||
| ۵- حدود بحرانی=۴ | ۱- حدود بحرانی یا شاخص های کنترل و پایش برای هریک ازنقاط کنترل بحرانی به درستی تعیین شده است؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲- حدود بحرانی مبتنی بر معیارها و استانداردهای معتبر تعیین شده اند: نتایج و یافته های آزمایشگاهیOمنابع علمی O استانداردهای ملیO استانداردهای بین المللی O |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۶-روشهای پایش=۱۱ | ۱- نقاط کنترل بحرانی بر اساس برنامه مشخص و توسط فرد مسئول پایش می شوند؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
||
| ۲- نحوه، فراوانی و مکان پایش مشخص شده است؟ (چه چیزی،چگونه، چه موقع،چه کسی و…) |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۳- عدم انطباق های مشاهده شده ثبت وگزارش شده و اصلاح برای رفع آنها انجام می گیرد؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۴- سوابق پایش توسط فرد مسئول مورد تحلیل قرار گرفته و پس از تائید، نگهداری می شوند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۷- اقدامات اصلاحی=۸ | ۱- اقدامات اصلاحی تعیین شده برای محصول و فرآیند قادر به جلوگیری از وقوع مجدد خطر و تحت کنترل درآوردن نقاط کنترل بحرانی هستند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲- در بررسی و تعیین اقدامات اصلاحی، علل ریشه ای بروزعدم انطباق بررسی و تحلیل می شوند؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
|||
| ۳- سوابق اقدامات اصلاحی ثبت ونگهداری می شوند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۸- روشهای صحه گذاری=۸ | ۱- روش های صحه گذاری به منظور تائید کارآیی و اثربخشی سیستم تعیین و اجرا شده اند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
|
۲- فعالیت های مرتبط با صحه گذاری نشان دهنده تحت کنترل بودن نقاط کنترل بحرانی هستند؟ |
۲ | ۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۳-در صورت ایجاد هر گونه تغییر در فرمولاسیون، تجهیزات، مواد اولیه یا بسته بندی، گروه مصرف کنندگان، تامین کنندگان کالا و خدمات، نحوه توزیع و …مستندات و فرایندهای مرتبط با تولید محصول مورد بازبینی و صحه گذاری مجدد قرار گرفته است؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
۰.۵ | |||
| ۴- سوابق صحه گذاری سیستم HACCP ثبت ونگهداری می شوند؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| الزام | مورد ممیزی | نظریه ممیزی | ||||||
| امتیاز بند |
برنامه ریزی | اجرا | کنترل و پایش | انجام اقدامات اصلاحی و بهبود | امتیاز کسب شده | |||
| ۹-ممیزی داخلی و خارجی=۹ | ۱-روش اجرایی و برنامه مدون برای انجام ممیزی داخلی وجود داشته و اجرا می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲-ممیزین منتخب در زمینه اصول ممیزی آموزش دیده و مستقل از واحد مورد ممیزی فعالیت می کنند؟ |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| ۳-سوابق گزارش های ممیزی داخلی و خارجی( مراجع دولتی یا شرکت های صدور گواهی)، عدم انطباق ها و اقدامات اصلاحی ثبت و در اختیار مسئولین مربوطه قرار می گیرد؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۴-نتایج اقدامات اصلاحی منتج از ممیزی داخلی و خارجی پیگیری شده و اثربخشی اقدامات ارزیابی شده است؟ |
۴ |
۱ | ۱ | ۱ |
۱ |
|||
| ۱۰- کنترل محصول نامنطبق=۱۱ | ۱- روش اجرایی برای کنترل محصول نامنطبق وجود داشته و اجرا می شود؟ |
۳ |
۰.۵ | ۱ | ۰.۵ |
۱ |
||
| ۲- محصول نامنطبق با استفاده ازعلائم مشخص شده و در محل جداگانه نگهداری می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۴- محصول بازسازی شده یا اصلاح شده مجدداً مورد بازرسی و کنترل قرار گرفته و مسئولیت و اختیار افراد مرتبط مشخص شده است؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۵-درصورتی که محصول نامنطبق بصورت جز ء به جزء مورد استفاده قرار گیرد روشی برایی کنترل آن وجود دارد؟ |
۳ |
۰.۵ | ۱ | ۰.۵ |
۱ |
|||
|
۶-سوابق شناسایی محصول نامنطبق و تعیین تکلیف نهایی آن وجود دارد ؟ |
۲ | ۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۱۱- ارزیابی تامین کنندگان=۷ | ۱- دستورالعمل و برنامه ارزیابی تامین کنندگان در جهت تامین مواد اولیه منطبق با معیارهای ایمنی و کیفی مواد غذایی وجود داشته و اجرا می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
|
۲- ارزیابی دوره ای مواد اولیه قبل از ورود به کارخانه برای انطباق با الزامات مشخص شده انجام شده و سوابق آن وجود دارد؟ |
۳ | ۰.۵ | ۱ | ۰.۵ |
۱ |
|||
| ۳- فهرست کلیه تامین کنندگان (کالا و خدمات) معتبر وجود دارد؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۱۲- آموزش=۴ |
۱- دستورالعمل و برنامه مدون جهت اجرای دوره های آموزشی تخصصی و فنی و سوابق آموزش گذرانده شده وجود دارد؟ |
۱ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
||
| ۲- نیازسنجی آموزشی و سوابق آموزش های گذرانده شده برای هر فرد وجود دارد؟ |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| ۳- دستورالعمل و سوابق احراز صلاحیت کارکنان برای تعیین مسئولیت ها و اختیارات مرتبط با ایمنی محصول وجود دارد؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| الزام | مورد ممیزی | نظریه ممیزی | ||||||
| امتیاز بند |
برنامه ریزی | اجرا | کنترل و پایش | انجام اقدامات اصلاحی و بهبود | امتیاز کسب شده | |||
| ۱۳- پایش و اندازه گیری =۵ | ۱-روش اجرایی و یا برنامه مدون پایش و اندازه گیری وجود داشته و تجهیزات، ابزارهای اندازه گیری کالیبره شده و سوابق آن وجود دارد؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲-درصورت تعمیر هریک از تجهیرات وابزار قبل از بکارگیری مجدد، ازکالیبره بودن آن اطمینان حاصل شده و سوابق آن موجود است؟ |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| ۳-در صورت مشاهده هرگونه انحراف در اندازه گیری، عدم انطباق ثبت و پیگیری می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
|||
| ۱۴- حمل و توزیع=۳ | ۱- دستورالعمل و سوابق مربوط به رعایت شرایط خوب حمل و نقل وجود داشته و اجرا می شود؟ |
۲ |
۰.۵ | ۰.۵ | ۰.۵ |
۰.۵ |
||
| ۲-سوابق پایش مربوط به نظافت و شستشوی وسایل حمل و نقل و ثبت دما و رطوبت در طی توزیع وجود دارد؟ |
۱ |
۰.۲۵ | ۰.۲۵ | ۰.۲۵ |
۰.۲۵ |
|||
| جمع امتیاز | ۱۰۰ | امتیاز کسب شده | ||||||
| امتیاز برای رتبه بندی جامع (اعمال ضریب برای ارزیابی و رتبه بندی جامع) | امتیاز کسب شده × ۵ | |||||||
| نام و نام خانوادگی سرممیز:
تاریخ و امضاء: |
نام و نام خانوادگی ممیزین:
تاریخ و امضاء: |
|||||||
| نام و نام خانوادگی مدیر نظارت بر مواد غذایی و آشامیدنی:
تاریخ و امضاء: |
مهر و تائید معاونت غذا و دارو: |
|||||||
دانلود چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی
برای دانلود چک لیست ارزیابی سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی بر روی عکس زیر کلیک کنید:
منابع:
