دستگاه بسته بندی توزین دار+بسته بندی حبوبات

دستگاه بسته بندی توزین دار چیست و در خط تولید بسته بندی حبوبات به چه صورت عمل میکند؟ سلام به دوستان عزیز علم فودی ; خیلی خوشحال هستیم تا فرصتی پیش اومد که در مورد دستگاه بسته بندی توزین دار در صنایع غذایی صحبت کنیم،  همونطور که از اسم دستگاه مشخصه، اساس کار این دستگاه ها بر وزن کردن محصول و در قدم بعدی بسته بندی اون هست، در ادامه با علم فود همراه باشید.

دستگاه بسته بندی توزین دار

دستگاه های بسته بندی توزین دار عموما برای بسته بندی مواد گرانولی مثل حبوبات، خشکبار، غلات، قند، شکر، چای، برنج، تافی، چیپس و پفک و…. در وزن های کم تا بسته بندی به صورت گونی وجود دارد. در اینجا هدف ما بررسی دستگاه های بسته بندی توزین دار در صنعت غذا با ظرفیت های بین 20 تا 2000 گرم می باشد که این دستگاه در خطوط تولید بسته بندی مانند بسته بندی حبوبات کاربرد دارد.

 

مخزن دستگاه بسته بندی توزین دار

شما برای آماده سازی محصول مانند حبوبات برای توزین و بسته بندی، نیاز دارید تا مواد خود را با استفاده از یک بالابر اتوماتیک یا غیر اتوماتیک و یا به صورت دستی به مخزن دستگاه بسته بندی توزین دار انتقال دهید، مخزن دستگاه بسته بندی توزین دار در بالای آن به قرار دارد که وظیفه آن ذخیره و انتقال مواد اولیه به ترازو های دیجیتال دستگاه بسته بندی توزین دار است، عمل انتقال مواد از مخزن به ترازو های دیجیتالی با استفاده از عمل لرزش یا ویبره انجام می شود، ظرفیت مخازن دستگاه های بسته بندی، با توجه به تعداد ترازو و سرعت بسته بندی متغیر است.

 

سیستم توزین

اساس کار دستگاه بسته بندی توزین دار، وزن کردن محصول با استفاده از ترازو های تعبیه شده در قسمت فوقانی دستگاه می باشد، دستگاه های بسته بندی بر اساس تعداد ترازو های توزین، نامگذاری می شوند مثلا دستگاه بسته بندی 4 توزین، که بیانگر وجود 4 ترازو دیجیتال در قسمت بالایی دستگاه می باشد.

تعداد ترازو ها بر اساس بودجه، نیاز و ظرفیت خط تولید شما می تواند متفاوت باشد که میتوان به انواع تک توزین، 2 توزین، 4 توزین، 6 توزین و دستگاه های مولتی هد که میتواند 10 یا بیشتر از 10 عدد ترازو داشته باشد، طبیعتا هرچه تعداد توزین ها بالاتر باشد، انتظار میرود که سرعت بسته بندی دستگاه بیشتر باشد مثلا به طور معمول دستگاه بسته بندی 4 توزین بین 15 تا 40 بسته در دقیقه میتواند تولید کند.

محل قرار گیری رول بسته بندی

شما بر اساس محصول خود نیاز دارید یک لفاف بسته بندی تهیه کنید تا محصول خود را درون آن قرار داده و به بازار عرضه کنید، لفاف بسته بندی در انواع مختلف سلفونی، ترسبافون صدفی، پلی‌استر، متالایز، فویل آلومینیوم و … می باشد. شما بعد از سفارش طرح بسته بندی خود، آنرا به صورت رول تحویل میگیرید، در قسمت پشتی دستگاه بسته بندی توزین دار، محلی برای قرارگیری رول بسته بندی تعبیه شده است که شما باید رول رو در آنجا قرار داده و لفاف بسته بندی را از مسیر های مشخص هدایت کنید تا به قسمت یقه و لوله بسته بندی برسد، فرآیند باز شدن و حرکت رول به سمت قسمت بسته بندی به صورت خودکار انجام میشود.

 

تاریخ زن حرارتی

شما نیاز دارید تا بعضی از اطلاعات لازم مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضاء، قیمت محصول، سری ساخت و بعضی اطلاعات مورد نیاز محصول را به صورت روزانه و حتی ساعتی تغییر دهید، فلذا نمیتواند این اطلاعات را به صورت از پیش چاپ شده روی لفاف محصول خود درج کنید.

در اینجا شما نیاز به یک تاریخ زن حرارتی دارید تا اطلاعات متغییر محصول را بتوانید روی آن چاپ کنید، پس دستگاه تاریخ زن یک بخش مهم می باشد. شما میتوانید این فرایند را قبل از بسته بندی و یا بعد از بسته بندی انجام دهید.

قبل از بسته بندی با قرار دادن یک دستگاه تاریخ زن در مسیر عبور لفاف در دستگاه بسته بندی توزین دار می توانید اطلاعات را در قسمت مشخصی از دستگاه چاپ کنید. اگر میخواهید بعد از فرآیند بسته بندی این کار را انجام دهید، میتوانید یک جت پرینتر را بعد از دستگا قرار دهید تا عمل چاپ را برای شما انجام دهد.

 

قسمت لوله و یقه

دستگاه بسته بندی توزین دار در قسمت جلویی خود بخشی دارد که لفاف بسته بندی دور آن شکل داده می شود و قسمت های لبه پشتی بسته بندی در این بخش رو هم قرار میگیرد، این بهش دارای یک یقه و یک لوله است که با توجه به عرض بسته بندی شما اندازه آن هم میتواند تغییر کنید.

در قسمت یقه بسته بندی به صورت استوانه ای فرم میگیرد و قسمت هایی که باید به هم دوخته شود، در کنار هم قرار میگیرد، لوله هم باعث میشود که فرم بسته بندی حفظ شده و محصول از درون آن به بسته بندی منتقل شود، در اصل لفاف دور لوله را می پوشاند.

فک های حرارتی

به آخرین قسمت فرآیند بسته بندی دستگاه بسته بندی توزین دار رسیدیم، در این قسمت باید قسمت پستی بسته بندی ابتدا به وسیله فک های حرارتی ( المنت دار) به هم دوخته شود تا لفاف حالت یکپارچه استوانه ای به خود بگیرد، این عمل با استفاده از فک های عمودی دستگاه بسته بندی توزین دار انجام میشود.

حالا که بسته بندی به صورت یک پارچه شد وقت آن است تا قسمت انتهایی آن دوخته شود، در این قسمت با استفاده از فک های افقی در پائین ترین قسمت ، انتهای بسته بندی دوخته شده و با اعلام سیستم هوشمند دستگاه به بخش توزین ها، اولین ترازویی که به وزن تعیین شده رسید باشد باز می شود و از طریق مجرای مشخص و لوله انتهایی، محصول در بسته بندی قرار میگیرد، بعد از پایان فرآیند تخلیه ترازو، بسته بندی پائین تر رفته و به وسیله فک های افقی تعبیه شده، قسمت بالایی بسته بندی نیر دوخته میشود.

توجه کنید که در دستگاه بسته بندی توزین دار فک های افقی به صورت همزمان عمل کرده و قسمت بالایی بسته پر شده، و قسمت پائینی بسته بندی بالایی به صورت همزمان پر می شود و در وسط این دو فک حرارتی، یک تیغ تعبیه میشود که بسته بندی ها را از هم جدا میکند.

در اینجا فرآیند بسته بندی در دستگاه بسته بندی توزین دار به پایان رسیده و بسته بندی کامل و آماده از قسمت پائینی دستگاه به پائین می افتد. شما میتوانید در این قسمت یک نوار نقاله قرار دهید تا بسته بندی هایی که به پائین می افتد توسط آن جابجا شده و به جلو حرکت کند تا به میز بسته بندی کارتنی رسیده و توسط کارگران در کارتن قرار داده شود.

اطلاعات تکمیلی دستگاه بسته بندی توزین دار

برق دستگاه بسته بندی توزین دار

شما میتوانید بر اساس سفارش خود، دستگاه با برق تک فاز و یا سه فاز تهیه کنید که با توجه به عملکرد دستگاه توصیه ما به شما تهیه دستگاه بسته بندی توزین دار 3 فاز می باشد تا راندمان و عملکرد دستگاه، کاهش پیدا نکند. این دستگاه به صورت میانگین بین 2 تا 4 کیلووات بر ساعت مصرف برق دارد.

 

سایر عملکرد های هوشمند دستگاه

• چشم الکترونیک جهت تنظیم طول بسته
• سیستم PID جهت تنظیم حرارت
• سیستم کنترل ویبره از طریق HMI
• سیستم PLC و HMI جهت کنترل عملکرد دستگاه (منوی چند زبانه)

سیستم تزریق گاز ازت

برای بعضی از مواد غذایی جهت حفظ کیفیت و افزایش شلف لایف محصول نیاز دارید تا در فرآیند بسته بندی، گاز ازت (N2) را به داخل بسته تزریق کنید، گاز ازت در بسته بندی چیپس الزامی می باشد زیرا با افزایش فضای درون بسته بندی از آسیب فیزیکی و خرد شدن محصول جلوگیری کرده و همچنین به واسطه خنثی و بی اثر بودن ازت، از واکنش روغن درون محصول با اکسیژن و ایجاد رنسیدیتی و فساد جلوگیری میکند.

گاز ازت(N2) یک گاز خنثی محسوب میگردد که واکنشی با محصول شما انجام نمیدهد. از گاز ازت در سایر محصولات با بسته بندی های مختلف استفاده میشود. مثلا روغن که بعد از عمل پرکردن محصول به داخل بطری تزریق میگردد. در بسته بندی های محصولاتی مثل خشکبار به واسطه ارزش بالای محصول و عمر کم، تزریق ازت توصیه میگردد. بسته بندی محصولاتی مانند حبوبات، لزوما نیاز به تزریق ازت ندارد.

عملکرد این سیستم به این صورت است که باید گاز ازت را به صورت سیلندر های کپسولی تهیه کرده و از طریق سیستم مانومتر به دستگاه متصل کنید. ( این سیستم به صورت جداگانه روی دستگاه قابل نصب می باشد) و در هنگام تخلیه محصول به داخل بسته بندی، توسط خود دستگاه بسته بندی توزین دار به صورت هوشمند، به داخل بسته بندی تزریق خواهد شد.

توصیه ما این است که این قابلیت را روی دستگاه های خود از ابتدا تعبیه کنید هرچند ممکن است به آن نیازی نداشته باشید در اینصورت شما میتوانید این قابلیت را غیر فعال کنید، اما ممکن است در زمانی خاص به بسته بندی محصولات خاص اقدام کنید که اگر دستگاه شما این قابلیت را نداشته باشد با محدودیت روبرو خواهید شد.

 

سیستم فرم پاکت زن

اگر شما دستگاه را به صورت عادی تهیه کنید، فرم بسته بندی آن به صورت بالشتی می باشد. اگر قصد شما این باشد که بسته بندی هایی با فرم های پاکتی و ایستاده به بازار عرضه کنید نیازمند آن هستید که سیستم فرم پاکت زن را روی دستگاه خود تعبیه کنید تا ظاهر بسته بندی زیبا تر و متفاوت تری را به بازار عرضه کنید.

دستگاه بسته بندی توزین دار اتوماتیک بدون دخالت دست و به صورت اتوماتیک با سیستم های کاملا هوشمند کار بسته بندی را برای شما انجام می دهد. عملکرد دستگاه بسته بندی توزین دار میتواند به صورت الکترومکانیک پنوماتیک باشد که تلفیقی از الکتروموتور ها و جک های پنوماتیکی باشد که به وسیله فشار باد ایجاد شده توسط کمپرسور جابجا میشود.

همچنین دستگاه بسته بندی توزین دار میتواند با مکانیزم پنوماتیک و با استفاده از جک های پنوماتیکی با فشار باد کار کند. در نهایت بسته بندی خارج شده از هر دو دستگاه یکی هست و انتخاب عملکرد تاثیر چندانی در محصول نهایی ندارد.

دستگاه های بسته بندی توزین دار با مکانیسم الکترومکانیک پنوماتیک به واسطه داشتن الکتروموتور بیشتر، قسمت بالاتری دارند. اما از نظر متخصصان ماشین آلات صنایع غذایی، عملکرد آنها بر دستگاه های پنوماتیک ارجحیت ندارد و شما میتوانید با هزینه کمتر، دستگاه های پنوماتیک را با عملکرد تقریبا یکسان تهیه کنید.

 

روش های بسته بندی حبوبات

روش های بسته بندی حبوبات به صورت زیر است:

بسته بندی دستی

یکی از روش های بسته بندی حبوبات، بسته بندی به صورت دستی است. در این روش، حبوبات به صورت دستی در بسته‌ها یا کیسه‌ها ریخته می‌شوند. این روش برای تولیدات کوچک و محلی مناسب است و هزینه کمی دارد اما زمان‌بر و نیازمند نیروی انسانی است.

 

بسته بندی نیمه اتوماتیک

یکی از روش های بسته بندی حبوبات، بسته بندی نیمه اتوماتیک است. در این روش، بخشی از فرآیند بسته بندی با دستگاه انجام می‌شود، ولی همچنان نیاز به دخالت دستی برای برخی مراحل مانند قرار دادن کیسه‌ها یا بسته‌ها در دستگاه وجود دارد. این روش ترکیبی از کارایی ماشین و انعطاف‌پذیری انسان را ارائه می‌دهد.

 

بسته بندی اتوماتیک

یکی از روش های بسته بندی حبوبات، بسته بندی اتوماتیک است.این روش کاملاً با دستگاه‌های اتوماتیک انجام می‌شود و نیاز به کمترین دخالت انسانی دارد. بسته بندی اتوماتیک حبوبات برای تولیدات بزرگ و صنعتی مناسب است و دقت و سرعت بالایی دارد.

بسته بندی وکیوم

در این روش، هوا از بسته‌های حبوبات خارج شده و سپس بسته بندی انجام می‌شود. این کار باعث افزایش ماندگاری حبوبات و حفظ تازگی آنها می‌شود. بسته بندی وکیوم معمولاً برای محصولاتی که نیاز به ماندگاری طولانی دارند، استفاده می‌شود.

 

بسته بندی با استفاده از دستگاه‌های حرارتی

در این روش، بسته‌ها با استفاده از دستگاه‌های حرارتی بسته می‌شوند تا مطمئن شوند که بسته‌ها به خوبی مهر و موم شده‌اند. این روش بهداشتی است و از ورود هوا و رطوبت به داخل بسته جلوگیری می‌کند.

 

 بسته بندی با استفاده از دستگاه‌های توزین دار

این دستگاه‌ها حبوبات را وزن کرده و به صورت دقیق در بسته‌ها قرار می‌دهند. بسته بندی با دستگاه‌های توزین دار دقت بالایی دارد و از هدر رفتن محصول جلوگیری می‌کند.

 

انواع بسته بندی حبوبات

انواع بسته بندی های حبوبات به شرح زیر است:

بسته بندی در ظروف پلاستیکی

یکی از روش های بسته بندی حبوبات، بسته بندی در ظروف پلاستیکی است.حبوبات در ظروف پلاستیکی شفاف یا مات بسته بندی می‌شوند. این روش برای فروشگاه‌ها و سوپرمارکت‌ها جذاب است زیرا مشتریان می‌توانند محتویات بسته را ببینند.

 

بسته بندی در کیسه‌های نایلونی

این روش یکی از متداول‌ترین روش‌ها برای بسته بندی حبوبات است. کیسه‌های نایلونی مقاوم و ارزان هستند و می‌توانند به راحتی دوخته یا حرارت داده شوند تا بسته‌ها محکم و بهداشتی باشند.

 

 بسته بندی در جعبه‌های مقوایی

حبوبات در جعبه‌های مقوایی بسته بندی می‌شوند که برای حمل و نقل و انبارداری مناسب است. این روش همچنین به محیط زیست کمک می‌کند زیرا جعبه‌های مقوایی قابل بازیافت هستند.

 

تجهیزات مدرن بسته بندی حبوبات در صنعت غذایی چیست؟

تجهیزات مدرن بسته بندی حبوبات در صنعت غذایی با هدف افزایش کارایی، بهبود کیفیت بسته بندی و افزایش ماندگاری محصولات طراحی شده‌اند. این تجهیزات معمولاً شامل دستگاه‌های پیشرفته‌ای هستند که عملیات مختلف بسته بندی را به صورت خودکار انجام می‌دهند. در زیر به برخی از تجهیزات مدرن بسته بندی حبوبات اشاره می‌شود:

دستگاه‌های توزین چند سر

این دستگاه‌ها مجهز به چندین سر توزین هستند که به طور دقیق وزن حبوبات را اندازه‌گیری می‌کنند و سپس آنها را در بسته‌ها پر می‌کنند. دقت بالا و سرعت عمل این دستگاه‌ها به کاهش هدررفت محصول و افزایش کارایی خط تولید کمک می‌کند.

دستگاه‌های بسته بندی عمودی (VFFS)

این دستگاه‌ها (Vertical Form Fill Seal) به صورت عمودی عمل می‌کنند و ابتدا فیلم پلاستیکی را به شکل لوله در می‌آورند، سپس حبوبات را در داخل آن پر کرده و در نهایت بسته را مهر و موم می‌کنند. این دستگاه‌ها برای بسته بندی در کیسه‌های نایلونی، پلی‌اتیلنی و دیگر مواد پلاستیکی مناسب هستند.

 

 

دستگاه‌های بسته بندی افقی (HFFS)

این دستگاه‌ها (Horizontal Form Fill Seal) به صورت افقی عمل می‌کنند و برای بسته بندی حبوبات در بسته‌های بالشتی، کیسه‌های زیپ‌دار و بسته‌های تاشو استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها نیز عملیات پر کردن و مهر و موم کردن را به صورت خودکار انجام می‌دهند.

 

دستگاه‌های بسته بندی وکیوم

دستگاه‌های وکیوم هوا را از بسته‌های حبوبات خارج کرده و سپس بسته‌ها را مهر و موم می‌کنند. این فرآیند به جلوگیری از اکسیداسیون و افزایش ماندگاری حبوبات کمک می‌کند. برخی از این دستگاه‌ها قابلیت تزریق گاز نیتروژن را نیز دارند.

 

دستگاه‌های بسته بندی با تزریق گاز (MAP)

دستگاه‌های MAP (Modified Atmosphere Packaging) ترکیب گازهای داخل بسته را تغییر می‌دهند تا ماندگاری حبوبات افزایش یابد. این دستگاه‌ها معمولاً برای بسته بندی محصولات حساس به اکسیداسیون و فساد استفاده می‌شوند.

دستگاه‌های سیلر حرارتی

این دستگاه‌ها برای مهر و موم کردن بسته‌ها با استفاده از حرارت استفاده می‌شوند. بسته‌ها به صورت کاملاً محکم مهر و موم می‌شوند که از ورود هوا و رطوبت به داخل بسته‌ها جلوگیری می‌کند. دستگاه‌های سیلر حرارتی معمولاً در بسته بندی‌های نایلونی و پلاستیکی کاربرد دارند.

نوار نقاله‌ها

نوار نقاله‌ها برای جابجایی حبوبات از یک بخش خط تولید به بخش دیگر استفاده می‌شوند. این تجهیزات به کاهش نیاز به حمل و نقل دستی و افزایش سرعت فرآیند بسته بندی کمک می‌کنند. نوار نقاله‌ها می‌توانند به دستگاه‌های توزین، پر کردن و بسته بندی متصل شوند.

دستگاه‌های برچسب زنی و چاپگرها

این دستگاه‌ها، اطلاعات مهمی مانند تاریخ تولید، انقضا، و کدهای شناسایی را بر روی بسته‌ها چاپ می‌کنند. این اطلاعات برای ردیابی محصول و اطلاع رسانی به مشتریان حیاتی هستند. دستگاه‌های برچسب زنی و چاپگرها می‌توانند به صورت مستقل یا به عنوان بخشی از یک سیستم بسته بندی اتوماتیک عمل کنند.

دستگاه‌های بسته بندی در ظروف و قوطی‌ها

این دستگاه‌ها حبوبات را در ظروف پلاستیکی، شیشه‌ای یا فلزی بسته بندی می‌کنند و سپس آنها را مهر و موم می‌کنند. این روش برای حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری حبوبات مناسب است.

 

دستگاه‌های جاذب رطوبت

این دستگاه‌ها بسته‌های جاذب رطوبت را داخل بسته‌های حبوبات قرار می‌دهند تا رطوبت داخلی بسته‌ها را جذب کنند و از فساد و کاهش کیفیت حبوبات جلوگیری شود.

 

سیستم‌های کنترل کیفیت و مانیتورینگ

این سیستم‌ها شامل سنسورها، دوربین‌ها و نرم‌افزارهای پیشرفته‌ای هستند که عملیات بسته بندی را در زمان واقعی نظارت می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که تمامی مراحل به درستی انجام می‌شوند.

مزایای استفاده از تجهیزات مدرن بسته بندی حبوبات

1. افزایش کارایی و سرعت تولید: دستگاه‌های اتوماتیک زمان بسته بندی را به شدت کاهش می‌دهند.

2. دقت بالا: تجهیزات مدرن دقت بالایی در وزن‌کشی و بسته بندی دارند که از هدررفت محصول جلوگیری می‌کند.

3. حفظ کیفیت و بهداشت: بسته بندی اتوماتیک از تماس مستقیم دست با محصول جلوگیری می‌کند و باعث حفظ بهداشت و کیفیت حبوبات می‌شود.

4. کاهش هزینه‌ها: استفاده از تجهیزات مدرن هزینه‌های نیروی انسانی و هدررفت محصول را کاهش می‌دهد.

به طور کلی، استفاده از تجهیزات مدرن بسته بندی حبوبات در صنعت غذا باعث افزایش کارایی، بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا محصولات با کیفیت و ماندگاری بالا به بازار عرضه کنند.

 

تاثیر بسته بندی حبوبات بر ماندگاری آن ها چیست؟

بسته بندی حبوبات تأثیر قابل توجهی بر ماندگاری، کیفیت و تازگی آنها دارد. انتخاب بسته بندی مناسب می‌تواند به حفظ ارزش غذایی، جلوگیری از آلودگی و کاهش ضایعات کمک کند. در زیر به برخی از تأثیرات بسته بندی بر ماندگاری حبوبات اشاره شده است:

جلوگیری از نفوذ رطوبت

حبوبات به رطوبت حساس هستند و جذب رطوبت می‌تواند باعث رشد کپک و باکتری شود. بسته بندی‌های مناسب مانند بسته‌های وکیوم، کیسه‌های چند لایه و ظروف مهر و موم شده از نفوذ رطوبت به داخل بسته‌ها جلوگیری می‌کنند و به حفظ خشک بودن حبوبات کمک می‌کنند.

کاهش اکسیداسیون

اکسیداسیون یکی از عوامل اصلی کاهش کیفیت و ماندگاری حبوبات است. بسته بندی‌های وکیوم و بسته بندی با گاز نیتروژن از تماس حبوبات با اکسیژن جلوگیری می‌کنند و در نتیجه از اکسیداسیون و کاهش کیفیت آنها جلوگیری می‌شود.

 

حفاظت در برابر نور

نور می‌تواند باعث تجزیه ویتامین‌ها و کاهش کیفیت حبوبات شود. بسته بندی‌های مات و کیسه‌های چند لایه با لایه‌های آلومینیومی می‌توانند از نفوذ نور به داخل بسته‌ها جلوگیری کنند و به حفظ ارزش غذایی حبوبات کمک کنند.

 

جلوگیری از آلودگی‌ها

بسته بندی‌های محکم و بهداشتی از ورود آلودگی‌های میکروبی و فیزیکی به داخل بسته‌ها جلوگیری می‌کنند. استفاده از بسته بندی‌های مهر و موم شده و ظروف شیشه‌ای یا پلاستیکی محکم می‌تواند به حفظ بهداشت و کیفیت حبوبات کمک کند.

افزایش مدت نگهداری

بسته بندی‌های مناسب می‌توانند مدت نگهداری حبوبات را به طور قابل توجهی افزایش دهند. بسته بندی وکیوم، بسته بندی با گاز نیتروژن و استفاده از جاذب‌های رطوبت می‌توانند ماندگاری حبوبات را افزایش دهند و از فساد آنها جلوگیری کنند.

کاهش ضایعات

بسته بندی‌های مناسب با کاهش ضایعات و هدررفت محصول به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. این امر به ویژه در صنعت غذا که حبوبات به صورت انبوه تولید و توزیع می‌شوند، اهمیت دارد.

 

بهبود حمل و نقل و انبارداری

بسته بندی‌های مناسب حبوبات را در برابر ضربه، فشار و شرایط نامساعد حمل و نقل محافظت می‌کنند. بسته بندی‌های مقاوم و محکم مانند کیسه‌های چند لایه و جعبه‌های مقوایی به بهبود ایمنی و سهولت در حمل و نقل و انبارداری کمک می‌کنند.

اطلاعات و برچسب‌زنی

بسته بندی‌های مدرن امکان چاپ اطلاعات مهم مانند تاریخ تولید، انقضا، و نحوه نگهداری را فراهم می‌کنند. این اطلاعات به مصرف‌کنندگان کمک می‌کند تا از کیفیت و ماندگاری محصول آگاه شوند و به درستی از آن نگهداری کنند.

 

دوره آموزشی راه اندازی کارگاه بسته بندی مواد غذایی

دوره آموزشی راه اندازی کارگاه بسته بندی مواد غذایی، به صورت ویدیویی و در بستر اپلیکیشن علم فود قابل مشاهده هست. در این دوره آموزشی به مباحث مهمی که باید در مورد راه اندازی کارگاه بسته بندی مواد غذایی بدانید، پرداخته شده است. برای آشنایی با جزئیات سرفصل های دوره بر روی عکس زیر کلیک کنید:

منبع

تیم تخصصی و مشاوران سایت علم فود

خرید دستگاه بسته بندی توزین دار از خارج کشور

علم فود